外轮廓车削，圆柱面，锥面，端面，当然分粗车与精车，这个老师一般会讲很清楚的1、焊接车刀是以焊接方式对刀刃部分和刀体部分进行连接的?

通过脱水硼砂，铜片，锰铁，玻璃粉等焊料，经高温融化，让合金，高速钢，立方氮化硼，金刚石，陶瓷等材质刀片与槽型一致的刀杆粘接在一起，以达到机加工作业的使用要求。

2、焊接车刀应用最广的应为硬质合金类焊接车刀，因硬质合金硬度较高，能达到大多数被加工材料的使用要求，而且相对其他材料成本相应很低，所以得到广泛应用，硬质合金焊接车刀根据性能和加工对象主要分为三种，红柄为YG类，以YG6和YG8为代表，主要用于铸铁，有色金属和非金属材料的粗加工，扒皮作业，优点是抗弯强度较高，缺点是耐磨性较差，只能用于低速加工，黄柄为YW类，以YW1,YW2为代表，主要用于不锈钢等粘度较高材料的半精和精加工，YW类合金硬度较高，耐磨性出色，但抗弯强度有限，适于高速小进给加工，是通用性较好的硬质合金，蓝柄为YT类，以YT15和YT5为代表，适用于45#钢，普通碳钢的加工，硬度较高，抗弯强度较差，耐磨性较好，主要进行粗加工和半精加工?

半镇静钢：按脱氧程度和浇注制度不按用途分类：结构钢：按用途不同分把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，车刀刀头的合金的焊接方法是用钎焊将刀头外加热到红热状态，此时加硼砂和铜焊丝，冷却即可，车刀是用于车削加工的，具有一个切削部分的刀具，车刀是切削加工中应用最广的刀具之一;

车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。

先把刀座烧红，用铜条沾上硼砂烧化打底。

然后放上刀片继续烧红，再用铜条沾上硼砂烧化在周边焊缝上。

火不要过大，否则会吹走铜水，焊不上。

最后缓冷；

过程就是这样。

就是普通的H62黄铜焊条，有各种直径规格，常用3mm.常用车刀用途①可转位刀片代码！

从刀具的材料应用方面，数控机床用刀具材料主要是各类硬质合金!

从刀具的结构方面，数控机床主要采用镶嵌式机夹可转位刀片的刀具；

因此，对硬质合金可转位刀片的运用是数控机床操纵者必需了解的内容之一。

选用机夹式可转位刀片，首先要了解可转位刀片型号表示规则。

②可转位刀片的断屑槽槽形！

为满足切削能断屑、排屑流畅、加工表面质量好、切削刃耐磨等综合性要求，可转位刀片制成各种断屑槽槽形!

具有极高的硬度，常温下可达HRA92，仅次于金刚石。

红硬性很好，在1000摄氏度左右仍能保持良好的切削机能。

具有较高使用强度，抗弯强度高达100-170公斤每立方毫米。

但性脆、韧性差、怕振。

这些缺点，可通过刃磨公道的角度予以克服!

因此，硬质合金被广泛应用1一般使用之车刀尖型式有下列几种：(1)粗车刀：主要是用来切削大量且多余部份使工作物直径接近需要的尺寸。

粗车时表面光度不重要，因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圆度以避免断裂?

(2)精车刀：此刀刃可用油石砺光，以便车出非常圆滑的表面光度，一般来说精车刀之圆鼻比粗车刀大。

(3)圆鼻车刀：可适用许多不同型式的工作是属于常用车刀，磨平顶面时可左右车削也可用来车削黄铜!

此车刀也可在肩角上形成圆弧面，也可当精车刀来使用？

(4)切断车刀：只用端部切削工作物，此车刀可用来切断材料及车度沟槽;

(5)螺丝车刀(牙刀)：用于车削螺杆或螺帽，依螺纹的形式分60度，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀、方形牙刀？

(6)搪孔车刀：用以车削钻过或铸出的孔。

达至光制尺寸或真直孔面为目的。

(7)侧面车刀或侧车刀：用来车削工作物端面，右侧车刀通常用在精车轴的未端，左侧车则用来精车肩部的左侧面。

2因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形，一般可区分为：(1)右手车刀：由右向左，车削工件外径。

(2)左手车刀：由左向右，车削工件外径!

(3)圆鼻车刀：刀刃为圆弧形，可以左右方向车削，适合圆角或曲面之车削。

(4)右侧车刀：车削右侧端面。

(5)左侧车刀：车削左侧端面。

(6)切断刀：用于切断或切槽;

(7)内孔车刀：用于车削内孔;

(8)外螺纹车刀：用于车削外螺纹。

(9)内螺纹车刀：用于车削内螺纹?