1、焊接车刀是以焊接方式对刀刃部分和刀体部分进行连接的？

通过脱水硼砂，铜片，锰铁，玻璃粉等焊料，经高温融化，让合金，高速钢，立方氮化硼，金刚石，陶瓷等材质刀片与槽型一致的刀杆粘接在一起，以达到机加工作业的使用要求。

2、焊接车刀应用最广的应为硬质合金类焊接车刀，因硬质合金硬度较高，能达到大多数被加工材料的使用要求，而且相对其他材料成本相应很低，所以得到广泛应用，硬质合金焊接车刀根据性能和加工对象主要分为三种，红柄为YG类，以YG6和YG8为代表，主要用于铸铁，有色金属和非金属材料的粗加工，扒皮作业，优点是抗弯强度较高，缺点是耐磨性较差，只能用于低速加工，黄柄为YW类，以YW1,YW2为代表，主要用于不锈钢等粘度较高材料的半精和精加工，YW类合金硬度较高，耐磨性出色，但抗弯强度有限，适于高速小进给加工，是通用性较好的硬质合金，蓝柄为YT类，以YT15和YT5为代表，适用于45#钢，普通碳钢的加工，硬度较高，抗弯强度较差，耐磨性较好，主要进行粗加工和半精加工。

车刀刀头的合金的焊接方法是用钎焊将刀头外加热到红热状态，此时加硼砂和铜焊丝，冷却即可，车刀是用于车削加工的，具有一个切削部分的刀具，车刀是切削加工中应用最广的刀具之一!

车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素!

先把刀座烧红，用铜条沾上硼砂烧化打底！

然后放上刀片继续烧红，再用铜条沾上硼砂烧化在周边焊缝上？

火不要过大，否则会吹走铜水，焊不上。

最后缓冷!

过程就是这样。

1.优点：1)可从一面进行点焊，方便灵活。

对于那些无法从两面操作的构件，更有特别的意义！

2)更易于点焊厚度相差悬殊的工件，且可将多层板材点焊！

3)焊点尺寸容易控制，焊点强度可在很大范围内调节。

4)需施加的压力小，无需加压装置!

5)设备费用低廉，耗电量少。

2.缺点：1)焊接速度不如电阻点焊高！

2)焊接费用(人工费、氩气消耗等)较高！

3.氩弧焊,汽车主要用于为不锈钢、低合金钢等配件上。

就是普通的H62黄铜焊条，有各种直径规格，常用3mm.3.等离子弧焊：与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊使用焊机器人的优点是1.能够根据特殊的焊接模式来调整自动化的焊接2.减少人工劳动强度3.提高焊接品质4.提高生产效率5.安全，5S的提高缺点是：对前道工序的加工精度要求高，一般应控制在0.5毫米以内使用焊机器人的优点是1.能够根据特殊的焊接模式来调整自动化的焊接2.减少人工劳动强度3.提高焊接品质4.提高生产效率5.安全，5S的提高缺点是：对前道工序的加工精度要求高，一般应控制在0.5毫米以内使用焊机器人的优点是1.能够根据特殊的焊接模式来调整自动化的焊接2.减少人工劳动强度3.提高焊接品质4.提高生产效率5.安全，5S的提高缺点是：对前道工序的加工精度要求高，一般应控制在0.5毫米以内。